Дробилка
Линия предназначена для переработки твердых непленочных полимерных отходов, таких как:
- россыпи гранулированных пластмасс;
- полимерные отходы предприятий бытового обслуживания (одноразовая посуда и т.п.);
- одноразовые шприцы, системы переливания крови и другие медицинские одноразовые пластмассовые изделия;
- полимерные трубы, шланги, листы, детали трубопроводов и отходы трубного производства;
- многооборотная полимерная тара (ящики, бидоны, бочки, контейнеры, цистерны, емкости, канистры, бутылки и т.п.);
- оболочки кабелей и отходы кабельного производства;
- сантехнические изделия и мебель;
- бытовые полимерные изделия (ведра, тазы, кружки, крышки для банок, миски, кашпо и т.п.; детские игрушки и их составные части (без арматуры); корпуса и другие полимерные элементы бытовой техники);
- слитки, литники полимерного происхождения и т.п.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Принцип действияполимерные отходы загружаются в бункер дробилки, где отходы измельчаются до крошки с размером зерна 4-6 мм. Пневмотранспортом крошка подается в бункер, откуда расфасовывается в мешки или иную тару. Для обеспечения санитарно-экологической безопасности работы линии пневмотранспорт обеспечен рукавными фильтрами.
Перерабатываемый материалподготовленные твердые полимерные отходы ПВД, ПНД, полистирол, полипропилен, ПВХ.
Возможна переработка пленочных отходов с долей загрязнений до 15%. Рекомендуемая массовая доля загрязнений не более 5,0%, влажность не более 2,0%.
Производимая продукцияКондиционные 8-10 мм дробленые твердые полимерные материалы ПВД, ПНД, полистирол, полипропилен, ПВХ (дробленка). Являются полуфабрикатом для последущего гранулирования на линии гранулирования пластмасс. На оборудовании не требовательном к однородности сырья или с устройствами обеспечивающими таковую, могут быть использованы для изготовления изделий без предварительного гранулирования, как в чистом виде, так и в композиции с гранулированными материалами. В состав линии переработки твердых полимерных отходов входят два измельчителя (дробилки).
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ
| ИПР-240 | ИПР-300 | |
|---|---|---|
| Производительность измельчителя | 40 - 50 кг/ч | 100-150 кг/ч |
| Диаметр ротора измельчителя | 240 мм | 300 мм |
| Количество подвижных ножей | 6 шт | 9 шт. |
| Количество неподвижных ножей | 2 шт | 2 шт. |
| Частота вращения ротора | 1000 об/мин | 750 об/мин |
| Диаметр калибровочных отверстий | 10 мм | 8 мм |
| Максимальные размеры допускаемых к загрузке пустотелых изделий: | ||
| габариты | 150х50х10 мм | 200х50х60 мм |
| толщина | до 5 мм | до 12 мм |
| Размер получаемой крошки | до 6 мм | до 12 мм |
| Мощность двигателя измельчителя | до 4 кВт | 11 кВт |
| Мощность эл-двигателя вентилятора | 4 кВт | |
| Установочная электрическая мощность | 15 кВт | |
| Потребляемая электрическая мощность | 3 кВт | 12 кВт |
| Объем бункера | 2,5 мЗ | |
| Электроснабжение (сеть трехфазного переменного тока): | ||
| напряжение | 220/380 В | 220/380 В |
| частота | 50 Гц | 50 Гц |
| Габаритные размеры, не более: | ||
| длина | 540 мм | 5460 мм |
| ширина | 500 мм | 2010 мм |
| высота | 1250 мм | 3590 мм |
| Масса | 200 кг | 1200 кг |
| Количество рабочих, обслуживающих линию | 1чел. | 1чел. |
Размер отверстий в калибровочных сетках измельчителей может быть изменен по желанию заказчика
Линия предназначена для работы в условиях закрытого помещения, класс помещения ll-lla по ПУЭ, климатическое исполнение УХЛ, категория 4 по ГОСТ 15150-69.
В связи с работой по совершенствованию линии разработчик оставляет за собой право вносить в принципиальную конструкцию изменения, не влияющие на качество и условия работы оборудования.
